Kalibrasyon Nedir?
Kalibrasyon, ölçüm aletlerinin doğruluğunu ölçmek, sapmalarını belirlemek ve bu bilgileri belgelemek amacıyla yapılan bir ölçüm sürecidir. Bu işlem, ölçeklerin, ölçüm aletlerinin veya ölçme sistemlerinin hatalarını tespit etmeye ya da belirli bir skalanın işaretlerine değer atamaya olanak tanır.
Kalibrasyon Nasıl Yapılır?
Kalibrasyon işlemi sırasında, kalibre edilen ölçüm aletinin hata miktarı, kendisinden en az 10 kat daha yüksek doğruluğa sahip bir referans ölçüm aleti kullanılarak belirlenir. Bu referans ölçüm aletlerinin kalibrasyon sertifikaları, ulusal veya uluslararası referanslara izlenebilir olmalıdır. Böylece kalibre edilen ölçü aletlerinin de temel referanslara izlenebilirliği sağlanmış olur.
Kalibrasyon, bir deneysel çalışma olup, bu süreç kontrollü bir ortamda, eğitimli uzmanlar tarafından özenli bir şekilde yürütülmelidir. Ayrıca, kullanılan ekipmanlar, ortam özellikleri, uygulanan yöntemler ve ölçüm belirsizliği gibi tüm detaylar kalibrasyon raporunda belirtilmelidir.
Kalibrasyonun Önemi
Kalibrasyon sonucu ölçüm aletinin hatası, kullanıldığı süreçte veya ilgili standartlarda belirtilen limitlerin dışına çıkarsa, bu hatanın düzeltilmesi için gerekli ayarlamalar yapılır. Ancak ayar sonrası kalibrasyonun yeniden tekrarlanması ve sonucun raporlanması zorunludur.
Kalibrasyon Ne Zaman Yapılmalıdır?
Kalibrasyon yalnızca belirli periyotlarla sınırlı değildir; bazı özel durumlarda da yapılması gereklidir:
- Cihaz yeni satın alınmışsa ve hiç kullanılmamışsa,
- Cihaz arızalanmış veya mekanik bir darbe almışsa,
- Cihaz kullanım talimatlarına uygun kullanılmamışsa,
- Cihazda fonksiyon arızaları meydana gelmişse,
- Cihazın periyodik bakımı yapılmamışsa,
- Ayar mekanizmalarına müdahale edilmişse,
- Cihazın verdiği sonuçlardan şüphe duyuluyorsa.
Teknik tedarik olarak sizlere en uygun şekilde danışmanlık verip ürünleri tedarik edebiliyoruz