AddDoFeed / DoFeed
Click to enlarge
Compact Cladding Cell
Compact Cladding Cell
Back to products
Geleneksel Kaynak Masaları
Geleneksel Kaynak Masaları

AddDoFeed / DoFeed

İletişim

$0.00

EXWX03 : High feed milling endmill, shank type, with 6-corner double sided inserts
Marka

Fronius
Add to wishlist
Kategoriler: Marka:
Açıklama

Ürün Detayları

AddDoFeed / DoFeed – Yüksek İlerlemeli Frezeleme Çözümleri

AddDoFeed / DoFeed Kullanım Alanları

  • Yüksek ilerlemeli frezeleme

  • Alın frezeleme

  • Kanal açma

  • Omuz frezeleme

  • Cep frezeleme

  • Rampa ile talaş kaldırma

  • Daldırmalı işleme

  • Delik genişletme

Ürün Özellikleri

1. Eksiksiz Yüksek İlerlemeli Frezeleme Çözümleri

Uç Boyutu 02

  • Maks. kesme derinliği: 0.5 mm

  • Takım çapı: Ø8 – Ø25 mm

  • Minimum 8 mm takım çapı ile dar alanlarda yüksek performans

  • Yüksek güvenilirliğe sahip sağlam tasarım

  • Katı karbür frezelerin yerine ideal ekonomik çözüm

Uç Boyutu 03

  • Maks. kesme derinliği:

    • UER tipi: 0.9 mm

    • ZER tipi: 1.0 mm

  • Takım çapı: Ø16 – Ø50 mm

  • Sık dişli kesici tasarımı sayesinde yüksek verimlilik

  • Farklı uygulamalara yönelik geniş ürün yelpazesi

  • Küçük yaklaşma açısına sahip yeni UER uçlar ile uzun takım ömrü

Uç Boyutu 06

  • Maks. kesme derinliği: 1.5 mm

  • Takım çapı: Ø32 – Ø200 mm

  • Büyük parçalarda kaba işleme için ideal

  • Sık dişli kesici tasarımı ile artırılmış üretkenlik

  • Daha iyi yüzey kalitesi için wiper uçlar

2. Maksimum Verimlilik İçin Geliştirilmiş Gövde Tasarımı

  • Geniş çekirdek yapısı sayesinde ekstra rijitlik

  • AddDoFeed / DoFeed sık diş aralığıyla daha fazla kesici kenar ve daha yüksek talaş kaldırma

  • 200 mm’ye kadar farklı çap seçenekleriyle geniş uygulama yelpazesi

Takım Çapı Karşılaştırması (Kesici Yoğunluğu):

Çap (mm) AddDoFeed DoFeed 03 DoFeed 06 Rakip Ürün
Ø16 4 2 – 2
Ø25 7 5 – 4
Ø50 – 8 5 4

3. Güvenilir ve Ekonomik Uçlar

  • Dört kesici kenarlı, çift taraflı ekonomik uçlar

  • Kalın uç yapısı ile yüksek güvenilirlik ve uzun ömür

Uç Tipleri

  • LN*U02 – Maks. kesme derinliği: 0.5 mm

  • LN*U03 – Maks. kesme derinliği: 1.0 mm

  • LN*U06 – Maks. kesme derinliği: 1.5 mm

Ana Kaliteler

  • AH130

    • Yüksek kırılma ve çatlama direnci

    • Östenitik paslanmaz çelik işleme için ideal

  • AH3225

    • Aşınma ve kırılma direnci arasında mükemmel denge

    • Çelik ve paslanmaz çelik işleme için uygun

  • AH725

    • Aşınma ve kenar yontulması arasında dengeli performans

    • Genel işleme koşullarında çelik ve paslanmaz çelik için ideal

  • AH8015

    • Isıya dayanıklı alaşımların işlenmesinde ilk tercih

    • Yüksek aşınma ve kırılma direnci

Teknik Özellikler

AddDoFeed / DoFeed Serisi – Maksimum Verimlilik İçin Yüksek İlerlemeli Frezeleme Çözümleri

Yüksek İlerlemeli Frezeler ile Üstün Üretkenlik

AddDoFeed / DoFeed serisi, geniş uygulama alanlarında talaş kaldırma süresini önemli ölçüde azaltan yüksek ilerlemeli frezeleme çözümleri sunar. Alın frezeleme, kanal açma, omuz frezeleme, cep işleme, rampalama, daldırma ve delik genişletme gibi çok çeşitli işlemler için idealdir.

Uygulama Alanları

  • Yüksek İlerlemeli Frezeleme

  • Alın Frezeleme

  • Kanal Açma

  • Omuz Frezeleme

  • Cep Frezeleme

  • Rampalama

  • Daldırmalı İşleme

  • Delik Genişletme

AddDoFeed / DoFeed Öne Çıkan Özellikler

1. Eksiksiz Uç Seçenekleriyle Yüksek Performans

Uç Boyutu 02

  • Maksimum kesme derinliği: 0.5 mm

  • Takım çapı: Ø8 – Ø25 mm

  • Katı uçlu frezelerin yerine ekonomik alternatif

  • Yüksek güvenilirlik, kompakt ve sağlam yapı

Uç Boyutu 03

  • Maksimum kesme derinliği:

    • UER tipi: 0.9 mm

    • ZER tipi: 1.0 mm

  • Takım çapı: Ø16 – Ø50 mm

  • Sık diş aralıklı tasarımı ile yüksek talaş kaldırma kapasitesi

  • Yeni UER uçları sayesinde daha uzun takım ömrü ve düşük giriş açısı

  • Geniş uygulama seçenekleri

Uç Boyutu 06

  • Maksimum kesme derinliği: 1.5 mm

  • Takım çapı: Ø32 – Ø200 mm

  • Orta ve büyük boy parçaların kaba işlenmesi için ideal

  • Wiper uçlarla iyileştirilmiş yüzey kalitesi

2. Üstün Gövde Tasarımıyla Artırılmış Verimlilik

  • Geniş çekirdekli, rijit gövde yapısı

  • Sık dişli tasarımı ile daha fazla kesici uç ve daha yüksek üretkenlik

  • 200 mm’ye kadar geniş çap aralığı

Kesici Yoğunluğu Karşılaştırması (mm):

Takım Çapı AddDoFeed DoFeed 03 DoFeed 06 Rakip Ürün
Ø16 4 2 – 2
Ø25 7 5 – 4
Ø50 – 8 5 4

3. Güvenilir ve Ekonomik Uçlar

  • Dört kesici kenarlı çift taraflı uç tasarımı

  • Kalın yapı ile yüksek mukavemet ve güvenilirlik

Uçlar ve Kaliteler

Uç Tipleri

  • LN*U02 – 0.5 mm kesme derinliği

  • LN*U03 – 1.0 mm kesme derinliği

  • LN*U06 – 1.5 mm kesme derinliği

Başlıca Kaliteler

  • AH130 – Paslanmaz çelik işleme için, yüksek kırılma direnci

  • AH3225 – Aşınma ve kırılma arasında mükemmel denge, çelik ve paslanmaz çelik için

  • AH725 – Genel işleme koşullarında dengeli performans

  • AH8015 – Isıya dayanıklı alaşımlarda ilk tercih

Kesici Gövde Tipleri

  • Şaft Tipi (EXN): Ø8 – Ø40 mm | Kompakt yüksek ilerlemeli kesim için

  • Modüler Tip (HXN): Ø8 – Ø40 mm | Esnek kafa değişimi

  • Delik Tipi (TXN): Ø40 – Ø200 mm | Büyük çaplı işleme için

Uygulama Örnekleri

Örnek 1 – Kompresör Mili İşleme

  • Malzeme: SNCM439 (42HRC)

  • Takım: EXN02R010M10.0-02 (Ø10, 2 ağız)

  • Uç: LNMU0202ZER-MM

  • Kalite: AH3225

  • Kesme Koşulları:

    • Vc: 180 m/dk

    • fz: 0.6 mm/diş

    • ap: 0.4 mm

    • ae: 10 mm

  • Uygulama: Kanal açma

  • Soğutma: Yaş kesim

  • Makine: Dikey M/C, BT30

Örnek 2 – Gaz Türbini Parçası

  • Malzeme: SUH660

  • Takım: EXN02R012M12.0-02 (Ø12, 2 ağız)

  • Uç: LNMU0202ZER-MM

  • Kalite: AH130

  • Kesme Koşulları:

    • Vc: 60 m/dk

    • fz: 0.5 mm/diş

    • ap: 0.3 mm

    • ae: 8 mm

  • Uygulama: Omuz frezeleme

  • Soğutma: Yaş kesim

  • Makine: Dikey M/C, BT50

Örnek 3 – Isıya Dayanıklı Döküm Çelik İşleme

  • Malzeme: Isıya dayanıklı döküm çelik

  • Takım: EXN03R030M32.0-05 (Ø30 mm, 5 ağız)

  • Uç: LNMU0303ZER-ML

  • Kalite: AH725

  • Kesme Koşulları:

    • Vc: 70 m/dk

    • fz: 0.5 mm/diş

    • ap: 0.5 mm

    • ae: 30 mm

  • Uygulama: Omuz frezeleme

  • Soğutma: Yaş kesim

  • Makine: Dikey M/C, BT50

Diğer Özellikleri

ISO Workpiece materials Hardness Priority Grade Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed per tooth
fz (mm/t)		 Tool dia.: DCX (mm), Number of revolutions: n (min-1), Feed speed: Vf (mm/min), Max. depth of cut: ap = 0.5 mm, Number of teeth: CICT
ø8, CICT = 1 ø10, CICT = 2 ø12, CICT = 2 ø16 ø20 ø25
n Vf n Vf n Vf n Vf n Vf n Vf
CICT = 3 CICT = 4 CICT = 4 CICT = 5 CICT = 6 CICT = 7
Carbon steels
S45C, S55C, etc.
C45, C55, etc.		 – 300HB First choice AH3225 100 – 300 0.2 – 1.2 7,960 6,370 6,370 10,200 5,310 8,500 3,980 9,560 12,740 3,180 10,180 12,720 2,550 12,240 14,280
– 300HB For wear resistance AH8015 100 – 300 0.2 – 1.2 Vc = 200 m/min, fz = 0.8 mm/t
Alloy steels
SCM440, SCr415, etc.
42CrMo4, etc.		 – 300HB First choice AH3225 100 – 300 0.2 – 1.2 7,960 6,370 6,370 10,200 5,310 8,500 3,980 9,560 12,740 3,180 10,180 12,720 2,550 12,240 14,280
– 300HB For wear resistance AH8015 100 – 300 0.2 – 1.2 Vc = 200 m/min, fz = 0.8 mm/t
Prehardened steels
NAK80, PX5, etc.		 30 – 40HRC First choice AH8015 100 – 200 0.2 – 0.8 5,970 2,990 4,780 4,780 3,980 3,980 2,990 4,490 5,980 2,390 4,780 5,980 1,910 5,730 6,690
30 – 40HRC For impact resistance AH3225 100 – 200 0.2 – 0.8 Vc = 150 m/min, fz = 0.5 mm/t
Stainless steels
SUS304, SUS316, etc.
X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc.		 – 200HB First choice AH130 100 – 150 0.2 – 0.8 4,780 2,390 3,820 3,820 3,190 3,190 2,390 3,590 4,780 1,910 3,820 4,780 1,530 4,590 5,360
Vc = 120 m/min, fz = 0.5 mm/t
Gray cast irons
FC250, FC300, etc.
250, 300, etc.		 150 – 250HB First choice AH8015 100 – 300 0.2 – 1.2 7,960 6,370 6,370 10.200 5,310 8,500 3,980 9,560 12,740 3,180 10,180 12,720 2,550 12,240 14,280
150 – 250HB For impact resistance AH3225 100 – 300 0.2 – 1.2 Vc = 200 m/min, fz = 0.8 mm/t
Ductile cast irons
FCD400, etc. 400-15, 600-3, etc.		 150 – 250HB First choice AH8015 80 – 200 0.2 – 1.2 5,970 4,780 4,780 7,650 3,980 6,370 2,990 7,180 9,570 2,390 7,650 9,560 1,530 7,350 8,570
150 – 250HB For impact resistance AH3225 80 – 200 0.2 – 1.2 Vc = 150 m/min, fz = 0.8 mm/t
Titanium alloy
Ti-6Al-4V, etc.		 – 40HRC First choice AH130 30 – 60 0.2 – 0.7 1,590 800 1,270 1,270 1,060 1,060 800 1,200 1,600 640 1,280 1,600 510 1,530 1,790
– 40HRC For wear resistance AH8015 30 – 60 0.2 – 0.7 Vc = 40 m/min, fz = 0.5 mm/t
Heat-resistant alloy
Inconel, Hastelloy, etc.		 – 40HRC First choice AH8015 20 – 50 0.1 – 0.3 1,190 240 1,000 400 800 320 600 360 480 480 390 480 380 460 540
– 40HRC For impact resistance AH3225 20 – 50 0.1 – 0.3 Vc = 30 m/min, fz = 0.2 mm/t
Hardened steel SKD61, etc.
X40CrMoV5-1, etc.		 40 – 50HRC First choice AH8015 80 – 150 0.1 – 0.5 4,780 1,440 3,820 2,300 3,190 1,920 2,390 2,160 2,870 1,910 2,300 2,870 1,530 2,760 3,220
40 – 50HRC For impact resistance AH3225 80 – 150 0.1 – 0.5 Vc = 120 m/min, fz = 0.3 mm/t
SKD11, etc.
X153CrMoV12, etc.		 50~60HRC First choice AH8015 50 – 70 0.1 – 0.3 2,390 480 1,910 770 1,590 640 1,190 720 960 950 760 950 760 920 1,070
Vc = 60 m/min, fz = 0.2 mm/t