Compact Cladding Cell
Kimyasal yük, aşınma ve korozyon metal iş parçalarına zarar verir. Ancak Cladding de denen ek olarak özel alaşımla kaplama kaynakları sayesinde iş parçaları korunabilir ve kullanım ömrü uzatılabilir, teknolojik olarak zorlu bir prosestir. Fronius burada kullanıcıyı gerekli yüksek kalitenin sağlanması konusunda destekleyen modern sistemler ve özel olarak tasarlanmış kaynak prosesleri sunar.
Ergonomik tasarım
- Torç hızlı değişim sistemi
- Kullanıcının seviyesinde tel makarası yuvası
- Ray uzatma tertibatında güç kaynakları
Kompakt ve taşınabilir
- Tüm bileşenler tek bir platforma kurulur
- Kısa devreye alma süreleri
Kaynak prosesleri
- TIG HD
- SpeedClad 2.0
Uygulama alanı
- Maks. iş parçası çapı (dış): 1m
- Maks. iş parçası yüksekliği: 1,4m (1,9m opsiyonel)
- Maks. delik derinliği: 1m
HMI – Sistem kontrolü
- 21″ dokunmatik ekran paneli
- Tüm sistem bileşenlerinin merkezi kontrolü
- Çok kullanıcılı yönetim
- Senkronize hareket eksenleri kompleks iş parçası şekillerinin kaynağının yapılmasını sağlar
- Önemli ölçüde azaltılmış ayar süreleri 3D alanında iş parçası konumunun otomatik belirlenmesi sayesinde
- SpeedClad 2.0 uyumlu – Konvansiyonel TIG HD kaynak prosesleri ile karşılaştırıldığında 3 kata kadar daha yüksek kaplama kaynağı performansı
- HMI-T21 sistem kontrolü – Genişletilmiş fonksiyon kapsamı ile yeni kontrol nesli
Son teknoloji kaplama kaynağı sistemi
- Motorlu sürüş yolu sayesinde genişletilmiş çalışma alanı
- Kompleks iş parçası şekilleri
- Çok istasyonlu işletim (tam otomatik)
- Senkronize hareket eksenleri
- SpeedClad 2.0 uyumlu
- HMI-T21 sistem kontrolü
/ Daha hassas kaplama kaynağı prosesi için yeni kontrol ve tahrik tekniği
/ En iyi kaynak seviyesini sağlamak için motorlu eğilebilir torç ekseni (maksimum 90°)
/ SpeedClad 2.0 uyumlu – Konvansiyonel TIG HD kaynak prosesleri ile karşılaştırıldığında 3 kata kadar daha yüksek kaplama kaynağı performansı
/ HMI-T21 sistem kontrolü – Genişletilmiş fonksiyon kapsamı ile yeni kontrol nesli
Kaplama kaynağında yeni bir boyut
Yeni kaplama kaynağı prosesi SpeedClad Twin ile karşılaştırıldığında aynı ve daha hızlı kaynak hızları için yalnızca bir elektroda ve bir ek tele ihtiyaç duyar. Çok daha az sarf malzemesi ve bakım çalışması bu prosesin açıkça görülen avantajlarıdır.
Ayrıca çok daha ince torç, küçük iç çapların yüzey kaplamasının yapılmasını sağlar.
